Поверка динамометров

Виды динамометров:

• Динамометры для измерения массы. Используются в бытовой, торговой и промышленной сферах для определения веса объектов в килограммах;
• Динамометры для измерения силы натяжения. Надёжные и точные. Применяются в инженерных и строительных работах с целью контроля напряжения канатов, цепей или других элементов конструкции;
• Динамометры для измерения силы растяжения. Они применяются для определения прочности различных материалов и соединений. Бывают стационарными и портативными. Благодаря их использованию повышаются стандарты безопасности в различных областях применения;
• Динамометры для измерения силы сжатия. Результаты измерений уровня силы, которая действует на предмет в ходе его производства, позволяют контролировать соответствие продукции заданным стандартам и требованиям, обеспечивать качество и увеличивать её надёжность, оптимизировать процессы и своевременно выявлять возможные проблемы.

Устройство классического динамометра состоит из двух элементов: отсчётного и силового устройства. В ходе выполнения замера измеряемое усилие деформирует силовое звено. Значение деформации посредством электрического сигнала поступает на цифровое или аналоговое отсчётное устройство.

К динамометрам устанавливают требования ГОСТ Р 8.663-2009 ГСИ «Государственная поверочная схема для средств измерений силы», ГОСТ Р 55223-2012 «Динамометры. Общие метрологические и технические требования», ГОСТ 13837-79 «Динамометры общего назначения. Технические условия».

Типы динамометров:

• Электронные. Являются самыми высокоточными и обладают минимальными габаритами и весом. При работе используются индуктивные, тензорезисторные, пьезоэлектрические или вибрационно-частотные датчики.
• Гидравлические. Работают на принципе вымещения жидкости из цилиндра давлением измеряемой силы. Вытесняемая жидкость по специальной трубке поступает к аппарату, регистрирующему её количество. Приборы достаточно сложные в плане конструкции, так как на точности сказывается любая разгерметизация, либо технологическая ошибка в процессе его изготовления.
• Механические. Делятся на пружинные и рычажные.

Пружинные динамометры. Сила передаётся на пружину, которая при этом растягивается или сжимается. Возникающее значение упругой деформации пропорционально действующей силе.

Рычажные динамометры. Действующая сила деформирует рычаг. Величина полученной деформации регистрируется. Подобные приборы нельзя назвать точными, так как точность измерений меняется в зависимости от внешних температур.

В одном динамометре могут быть использованы два типа силовых устройств. 

Динамометр подлежит поверке ежегодно.

Поверка динамометров — совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средства измерения метрологическим требованиям и характеристикам для установления их пригодности к применению.

Поверка проводится согласно требованиям ГОСТ 13782-68 «Динамометры пружинные общего назначения. Методы и средства поверки», локальных методик производителей, например,  МП 2301-267-2014 «Динамометры ДПУ. Методика поверки», МП 2301-116-2006 «Динамометры электронные на растяжение, сжатие и универсальные ТМ. Методика поверки».

Процесс поверки осуществляется при температуре 20±5℃ и относительной влажности не более 80% либо при любом сочетании значений влияющих факторов, соответствующих рабочим условиям эксплуатации поверяемых динамометров ±1℃.

При внешнем осмотре устанавливаем соответствие требованиям технической документации и комплектации, отсутствие механических повреждений, сохранность лакокрасочных покрытий и маркировки. При опробовании проверяем взаимодействие частей динамометра. Определяем метрологические характеристики.

После проведения поверки результаты обрабатываются, и вы получаете свидетельство о поверке динамометра.