Поверка измерителей крутящего момента силы

Измерители крутящего момента силы предназначены для измерения крутящего момента силы с цифровой индикацией, в режимах текущего и максимального значений.

Используются при контроле сборочных инструментов и оборудования в автостроении, машиностроении, электромашиностроении, техническом обслуживании и ремонте промышленных изделий, в центрах стандартизации и метрологии.

Принцип действия измерителей крутящего момента силы основан на измерении электрического сигнала разбаланса тензорезисторов, соединённых в мостовую схему. Они располагаются на чувствительных элементах первичного преобразователя. Электрический сигнал образуется при деформации упругого тела преобразователя с тензорезисторами в пропорциональный приложенному крутящему моменту силы сигнал разбаланса тензометрического моста. Электрические сигналы разбаланса поступают в измерительный усилитель, где осуществляется их преобразование и обработка. Полученные результаты измерений передаются на ПК или устройство индикации. Большинство измерителей крутящего момента силы имеют возможность работы и с ПК, и с блоком индикации.

Блок индикации предназначен для обработки измерительной информации, поступающей от первичного преобразователя, преобразования текущих значений крутящего момента силы в аналоговые сигналы  и для передачи результатов измерений. Также на дисплее отображаются результаты измерений. Программное обеспечение — является составной частью измерителей крутящего момента силы, позволяет пользователю работать в следующих режимах: подготовка к измерениям;  проведение измерений; статистическая обработка данных.

Цифровые измерители крутящего момента силы конструктивно выполнены в виде измерительного узла с платой модуля управления. На плате модуля управления установлены контроллеры, технологический разъёмный соединитель для подключения программатора. Измерительный узел подключается непосредственно к компьютеру.

Конструктивно корпус электронных измерителей изготовлен из стали высокой прочности. На корпусе присоединительное гнездо. В корпусе находится датчик крутящего момента силы. Через разъём подключается электронный блок индикации с дисплеем и кнопками управления. 

Цифровые измерители ориентированы на работу с компьютером, а электронные — на вывод значений на устройство индикации.

Измерители отличаются номинальными значениями крутящего момента силы, габаритными размерами и массой. 

Измеритель крутящего момента силы подлежит поверке ежегодно.

Поверка измерителей крутящего момента силы — совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средства измерения метрологическим требованиям и характеристикам для установления их пригодности к применению.

Поверка проводится согласно требованиям ГОСТ Р 8.796-2012 «ГСИ. Измерители крутящего момента силы. Методика поверки», Приказа Росстандарта №1794 от 31 июля 2019 г. «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений крутящего момента силы» и локальным методикам предприятий-изготовителей.

Процесс поверки осуществляется при температуре от 18 до 28 ℃ и относительной влажности от 30 до 80%.

При внешнем осмотре устанавливаем комплектность в соответствии с требованиями эксплуатационной документации, наличие и целостность пломб изготовителя, наличие и разборчивость маркировок. Проверяем отсутствие механических повреждений и следов коррозии. При опробовании датчик измерителя монтируем на эталонную установку и нагружаем при первичной поверке не менее трёх раз крутящим моментом силы, превышающим верхний предел измерений на 10 % с выдержкой под действием приложенной нагрузки в каждом случае не менее одной минуты. При периодической поверке нагружаем три раза крутящим моментом силы, равным верхнему пределу измерений с продолжительностью предварительной нагрузки не менее 30 секунд. Фиксируем полученные данные в протоколе поверки. Далее определяем метрологические характеристики.

После проведения поверки результаты обрабатываются, и вы получаете свидетельство о поверке измерителя крутящего момента силы.