Данные приборы используются в строительной сфере при проверке строящихся и эксплуатирующихся зданий и сооружений для контроля дефектов и измерения прочности на сжатие бетона в монолитных или сборных конструкциях, раствора, силикатного кирпича, строительной керамики и других материалов непосредственно на объекте или в лаборатории.
Приборы измерения прочности бетона делятся на:
- Приборы разрушающего типа. Испытание контрольного образца на сжатие для определения его прочности проводится с помощью испытательных машин для статических испытаний согласно ГОСТ 10180-2012 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам». В результате испытаний контрольный образец разрушается;
- Приборы неразрушающего типа. Испытание проходит с помощью приборов для контроля и измерения прочности бетона на объекте без механического разрушения материала согласно ГОСТ Р 56542-2019 «Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов».
Согласно ГОСТ 22690-2015 «Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля» испытания прочности бетона проводят непосредственно в конструкции при локальном воздействии на бетон. Методы воздействия на бетон делятся на прямые и косвенные.
Прямые (методы местных разрушений):
- Отрыв диска. В этом случае регистрируется усилие для местного разрушения бетона при отрыве от него металлического диска, равного усилию отрыва, делённому на площадь проекции поверхности отрыва бетона на плоскость диска. Используется Оникс-ОС.
- Скалывание ребра. Измеряется усилие, которое требуется, чтобы сколоть бетон на углу конструкции. Метод применяется для исследования прочности линейных сооружений. Применяется Оникс-СР.
- Отрыв со скалыванием. Принцип работы измерителей основан на измерении усилия местного разрушения бетона при вырывании из него анкерного устройства и вычислении соответствующей прочности бетона. Применяют такой прибор, как измеритель прочности бетона ПОС, ПНВ и ГПНС.
Косвенные методы испытания:
- Ультразвуковой метод. Проводится в соответствии с ГОСТ 17624-2021 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности». Принцип работы ультразвукового испытания бетона заключается в измерении времени прохождения акустических волн в тестовой зоне. В зависимости от времени прохождения акустической волны делается вывод о качестве бетона. Для выявления неровностей, дефектов и вычисления прочности разнотипных материалов, для определения класса, однородности, уровня зрелости и прочности бетона применяют дефектоскоп Пульсар.
- Ударный импульс. Он позволяет определять класс бетона, производить измерения под разными углами к поверхности, учитывать пластичность и упругость бетона.
Метод заключается в регистрации энергии удара, когда боёк со сферическим ударником под действием пружины ударяется о поверхность. Электромеханический преобразователь превращает механическую энергию удара в электрический импульс. Для обследований используется, например ИПС.
- Упругий отскок. Применяется специальный испытательный пружинный молоток со сферическими штампами, которым наносят серию ударов по бетону. Система пружин даёт свободный отскок после удара. Путь ударника при отскоке фиксируется шкалой со стрелкой. Величина отскока измеряется устройством, преобразователь превращает механическую энергию удара в электрический импульс в электронном блоке и выводятся на экран прибора — оцениваются свойства материала. Для измерений применяют склерометр Шмидта.
- Пластическая деформация. Принцип действия приборов для испытаний методом пластических деформаций основан на вдавливании штампа при помощи удара либо статического давления. При проведении испытаний молоток со встроенным стальным шариком или стержнем, располагают перпендикулярно поверхности бетона и совершают несколько ударов. Затем измеряется оставленные отпечатки на бойке и бетоне, используя листы копировальной или белой бумаги. Бетонная прочность определяется по соотношению размеров отпечатков. Чаще всего используется молоток Кашкарова.
Измерители прочности бетона подлежит поверке ежегодно.
Поверка измерителей прочности бетона — совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средства измерения метрологическим требованиям и характеристикам для установления их пригодности к применению.
Поверка проводится согласно требованиям локальных методик производителей, например КБСП. 427120.049 МП «Измерители прочности бетона ИПС-МГ4. Методика поверки», раздел 7 Руководство по эксплуатации НКИП. 4082011.100 РЭ на Оникс 2.5., раздел 4 Руководство по эксплуатации Э18.150.005 РЭ на ПОС - 50МГ4, Original/Digi Schmidt МП 001 «Приборы для определения прочности бетона моделей Original Schmidt и Digi Schmidt. Методика поверки» и других документов.
Условия поверки соответствуют требованиям ГОСТ 8.395-80 ГСИ. «Нормальные условия измерений при поверке. Общие требования».
При внешнем осмотре проверяем сохранность маркировки и комплектность согласно комплекту поставки, подтверждаем отсутствие дефектов и коррозии, повреждения электрических кабелей. При опробовании проверяем работоспособность измерителя. Определяем метрологические характеристики.
После проведения поверки результаты обрабатываются, и вы получаете свидетельство о поверке измерителя прочности бетона.
