Поверка крановых весов

Выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».

Конструктивно состоят из крюка подъёмного крана и корпуса, в котором расположены тензорезисторный датчик и весоизмерительный прибор. Корпус крановых весов изготавливается из пластмассы, силумина или стали, а тензодатчики — из прочного металла. Грузозахватный крюк может быть вращающимся или приваренным к корпусу.

Крановые весы имеют аккумуляторное питание. Зарядка аккумулятора может производиться как непосредственно в весах, так и в зарядном устройстве.

Система управления крановых весов бывает: кабельная, радиоканальная, инфракрасная, с ПДУ. Пользователь имеет возможность управлять весами непосредственно с пульта управления.

Работать с оборудованием можно как в крытом помещении, так и на улице, например, на строительных площадках, на металлобазах, на разных этапах технологического процесса на производстве, железнодорожных станциях, складах, портах. Для работы в зданиях крановые весы выпускают с противоударными свойствами. 

Точность измерения практически не зависит от внешних факторов.Крановые весы сохраняют метрологические свойства при диапазоне -10 ℃/ +40 ℃, если в маркировочных надписях не указан особый диапазон. Но для более высокой точности лучше использовать весы с термокомпенсатором.

Для обозначения точности весового прибора используется ГОСТ OIML R 76-1-2011.  

Крановые весы делятся на:

• Механические (динамометрические) — монтируются как связующее звено между крюком и грузом. Их используют при определении веса для использования на малых высотах. Объект измерения тянет грузоподъёмный механизм и происходит автоматическое определение веса. Результаты отражаются на измерительной шкале;
• Электронные. При подъёме взвешиваемого груза определяется его вес. Конструктивно состоят из крюка и корпуса, в котором находится тензорезисторный датчик и весоизмерительный прибор. Вес груза, закреплённого за крюк, воздействует на датчик, который создаёт аналоговый сигнал и передаёт его на преобразователь. В результате преобразования видим на дисплее цифровую величину. Электронное оборудование имеет высокую точность измерений и обладает широким функционалом. 

Крановые весы подлежит поверке ежегодно.

Поверка крановых весов  — совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средства измерения метрологическим требованиям и характеристикам для установления их пригодности к применению.

Поверка проводится согласно требованиям ГОСТ 8.453-82 «Государственная система обеспечения единства измерений. Весы для статистического взвешивания. Методы и средства поверки»,  МИ 2520-99 Рекомендация. ГСИ. «Весы электромеханические большегрузные. Методика поверки», локальных методик производителей. 

Процесс поверки осуществляется при отсутствии атмосферных осадков и скорости ветра не более 5 м/с, условия должны соответствовать установленным в эксплуатационной документации на поверяемые весы и средства поверки.

При внешнем осмотре устанавливаем наличие надписей и пломб, комплектность, отсутствие повреждений, наличие в паспорте на крановые весы сведений об испытаниях на прочность крюка весов и грузоприёмного устройства (без тензорезисторных датчиков). При опробовании проверяем взаимодействие частей, кабелеуборочное устройство, опробуем указатели, устройства, сигнализирующие о неисправностях и перегрузке, аппаратуру управления, измерения, регистрации и индикации. Определяем метрологические характеристики методом силового нагружения. 

После проведения поверки результаты обрабатываются, и вы получаете свидетельство о поверке крановых весов.