Поверка штангентрубомеров
Поверка штангентрубомеров в Москве
Применяются при осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта в нефтегазовой промышленности, а также на трубопрокатных предприятиях.
Выпускаются согласно ТУ 26.51.33-016-02952377-2018 «Штангентрубомеры ШТН. Технические условия» из коррозионно-стойкой стали или имеют надёжное антикоррозийное покрытие.
Шесть модификаций штангентрубомеров (ШТН 750, ШТН 850, ШТН 950, ШТН 1050, ШТН 1150, ШТН 1250), отличаются друг от друга диапазоном измерений, нормируемой погрешностью, габаритными размерами и массой.
Принцип действия штангентрубомера механический. Инструмент состоит из скобы, на одном конце которой расположена головка, включающая в себя ходовой винт с измерительной поверхностью, барабан, вращающий ходовой винт, стопорную гайку, которая стопорит ходовой винт в требуемом положении. На другом конце скобы расположена рамка с нониусом и штангой со шкалой с измерительной поверхностью на торце. Штанга фиксируется в нужном положении винтом. Измерительные поверхности штангентрубомера изготовлены из твёрдых сплавов.
Штангентрубомер имеет передвижной упор, который устанавливается по шкале на диаметр контролируемой трубы и закрепляется с помощью гайки.
Для установки в исходное положение штангентрубомер снабжён установочной мерой с одной плоской и одной сферической поверхностями. На скобу и установочную меру установлены теплоизолирующие накладки.
Штангентрубомер подлежит поверке ежегодно.
Поверка штангентрубомеров — совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средства измерения метрологическим требованиям и характеристикам для установления их пригодности к применению.
Поверка проводится согласно разделу 5 ШТН.000 РЭ «Штангентрубомеры ШТН. Руководство по эксплуатации».
Процесс поверки осуществляется при температуре 20±10 ℃ и относительной влажности не более 80%.
При внешнем осмотре устанавливаем соответствие требованиям ТУ 26.51.33-016-02952377-2018 в части комплектности, маркировки и качества поверхностей, формы измерительных поверхностей установочной меры. Констатируем чёткость оцифровки и штрихов шкал. Проверяем стопорное устройство для микрометрического винта, устройства для закрепления штанги, передвижного упора, шкалы на передвижном упоре. Подтверждаем отсутствие механических повреждений, наличие теплоизолирующих накладок на скобе и твёрдого сплава на измерительных поверхностях штангентрубомера.
При опробовании проверяем надёжность закрепления ходового винта стопорным устройством и крепления передвижного упора. Устанавливаем отсутствие перемещения штанги по рамке под действием собственного веса и возможность её надёжного зажима в любом положении.
Определяем метрологические характеристики.
После проведения поверки результаты обрабатываются, и вы получаете свидетельство о поверке штангентрубомера.
Перечень производимых работ
При поверке штангентрубомеров мы готовы оказать вам:
Основные услуги
- Процедура поверки (первичная / периодическая)
- Внесение данных о поверке в ФИФ
- Печать свидетельства на фирменном бланке (по запросу)
- Срок выполнения работы - от 5 дней
Дополнительные услуги
- Срочное выполнение работ (от 1 дня)
- Поверка на территории заказчика (только стационарное оборудование, которое невозможно доставить)
- Поможем подготовить к поверке
По всем интересующим вопросам обращаться к нашим специалистам по номеру телефону +7 (499) 944-40-40
Почему работать с ООО «ТестИнТех» выгодно?
- Мы строго следуем нормативным документам, регулирующим проведение поверки средств измерений;
- Наши эксперты- метрологи имеют высокую квалификацию и многолетний опыт;
- Все работы выполняются на современном высокоточном оборудовании;
- Мы проводим строжайший многоступенчатый контроль качества;
- Предоставляем услуги поверки средств измерения на выезде и в метрологической лаборатории;
- Оперативно выполняем заказы;
- У нас нет скрытых комиссий, оплата производится по прайсу.
Порядок работы
Процесс поверки в ООО «ТестИнТех» включает в себя следующие этапы:
1. Приём заявки.
Мы внимательно изучаем потребности клиента и подбираем оптимальный комплекс услуг.
2. Проведение поверки.
Применяются высокоточные эталоны и оборудование.
Проводится согласно требованиям Руководства по эксплуатации. Она включает в себя следующие этапы:
- операции поверки;
- средства поверки;
- проведение поверки;
- обработка результатов измерений;
- оценка предельного значения погрешности;
- и другие...
3. Выдача результатов.
Вы получаете полный пакет документов. Данные загружаются на сайт ФГИС Аршин, можно ознакомиться с результатами поверки и при необходимости распечатать самостоятельно.